Pages

Isnin, 4 Februari 2013

1. Mesin CNC Milling 5 Axis
Gambar.1. Mesin CNC 5 axis MB1010X_400
Mesin frais CNC 5 axis bekerja dengan 5 anggota gerak, yakni berupa axis X,Y,Z untuk gerakan linier lalu axis A untuk gerakan berputar horizontal, dan axis C untuk gerakan berputar vertikal.
Gambar di bawah ini adalah penjelasan mengenai 5 arah gerak ( axis ) pada mesin frais CNC 5 axis
Gambar.2. Arah pergerakan pada 5 axis horizontal ( tool yang bergerak )
Di bawah ini adalah follower pada bagian axis X
Gambar.3. Komponen untuk pergerakan axis – X
Gambar di bawah adalah follower untuk bagian axis Y
Gambar.4. Komponen untuk pergerakan axis – Y
Gambar di bawah adalah spindel yang bisa berputar vertikal dan horizontal sebagai perangkat utama pada mesin freis CNC 5 axis.
Gambar.5. Spindel ( axis Z, A, C )
Gambar di bawah adalah proses pembuatan master cetakan bodi mobil
Gambar.6. Pemesinan 5 axis
2. Mesin Bubut CNC
Ini adalah mesin bubut dengan dua arah pergerakan ( axis ) dengan kendali numerik ( CNC )
Gambar.7. Mesin bubut CNC 2 axis ( tool yang bergerak )
Berikut di bawah adalah penjelasan konstruksi mesin bubut CNC 2 axis
Gambar.8. Konstruksi mesin bubut cnc 2 axis
sumber : penulis
3. Mesin CNC Plasma Cutting
Gambar.9. Proses pemotongan plat dengan plasma
Gambar.10. Konstruksi rangka cnc plasma cutter
Di bawah ini adalah konstruksi kerja pada mesin CNC plasma pemotong plat, sangat mirip dengan mesin CNC engraving 2.5 axis ataupun scanner 3 dimensi, yang membedakan hanyalah pada mesin plasma ini menggunakan penyembur gas ( plasma ), bukan pahat.
Gambar.11. Gerakan kerja mesin CNC plasma
4. Mesin Penekuk
Gambar.12. Mesin pembengkok pipa ALFA 70
Di bawah ini adalah ilustrasi konstruksi kerja mesin penekuk pipa
Gambar.13. Cara kerja mesin penekuk pipa menekuk pipa
sumber : Penulis

Isnin, 21 Januari 2013

Mesin CNC

CNC

Dari Wikipedia bahasa Indonesia, ensiklopedia bebas
Langsung ke: navigasi, cari
Pusat pemutaran CNC.
Panel CNC Siemens .
Computer Numerical Control / CNC (berarti "komputer kontrol numerik") merupakan sistem otomatisasi Mesin perkakas yang dioperasikan oleh perintah yang diprogram secara abstark dan disimpan dimedia penyimpanan, hal ini berlawanan dengan kebiasaan sebelumnya dimana mesin perkakas biasanya dikontrol dengan putaran tangan atau otomatisasi sederhana menggunakan cam. Kata NC sendiri adalah singkatan dalam Bahasa inggris dari kata Numerical Control yang artinya Kontrol Numerik. Mesin NC pertama diciptakan pertama kali pada tahun 40-an dan 50-an, dengan memodifikasi Mesin perkakas biasa. Dalam hal ini Mesin perkakas biasa ditambahkan dengan motor yang akan menggerakan pengontrol mengikuti titik-titik yang dimasukan kedalam sistem oleh perekam kertas. Mesin perpaduan antara servo motor dan mekanis ini segera digantikan dengan sistem analog dan kemudian komputer digital, menciptakan Mesin perkakas modern yang disebut Mesin CNC (computer numerical control) yang dikemudian hari telah merevolusi proses desain. Saat ini mesin CNC mempunyai hubungan yang sangat erat dengan program CAD. Mesin-mesin CNC dibangun untuk menjawab tantangan di dunia manufaktur modern. Dengan mesin CNC, ketelitian suatu produk dapat dijamin hingga 1/100 mm lebih, pengerjaan produk masal dengan hasil yang sama persis dan waktu permesinan yang cepat.
NC/CNC terdiri dari tiga bagian utama :
  1. Program
  2. Control Unit/Processor
  3. Motor listrik servo untuk menggerakan kontrol pahat
  4. Motor listrik untuk menggerakan/memutar pahat
  5. Pahat
  6. Dudukan dan pemegang

prinsip kerja

Prinsip kerja NC/CNC secara sederhana dapat diuraikan sebagai berikut :
  1. Programer membuat program CNC sesuai produk yang akan dibuat dengan cara pengetikan langsung pada mesin CNC maupun dibuat pada komputer dengan software pemrogaman CNC.
  2. Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo pada mesin untuk menggerakan perkakas yang bergerak melakukan proses permesinan hingga menghasilkan produk sesuai program.

Perkakas dengan varian CNC

Mesin CNC

Cara setting nol (0) di mesin Bubut CNC TU-2A, Meliputi gambar dan pengertian Penentuan setting nol di sumbu x dan z.
Jurusan Teknik Mesin Matakuliah CNC.
Cara Setting nol
Hidupkan mesin, aktikan mode manual dan perhatikan harga x dan z, titik pada saat kedudukan mulai diaktifkan mode manual titik tersebutlah yang dianggap oleh mesin sebagai titik nol. Letak titik nol benda kerja direncanakan dan dinformasikan pada mesin melalui kode G92, penentuan letak nol benda kerja.
  • Penentuan setting nol di sumbu x
Gerakan pahat searah sumbu x secara manual diluar benda kerja dan jangan sampai terjadi proses pemotongan kemudian nolkan sumbu x dengan menekan DEL.
Gamabar Penentuan setting nol di sumbu x
  • Penentuan setting nol di sumbu z
Sentuhkan pahat pada benda kerja dengan cara menggerakan sumbu z secara manual. Pada kedudukan tersebut tekan tombol DEL sehingga kedudukan tersebut dianggap sebagai titik nol oleh mesin.
Gamabar Penentuan setting nol di sumbu z
Sekian tentang artikel Cara setting nol (0) di mesin Bubut CNC TU-2A.
Judul: Cara Setting Nol Di CNC TU-2A- Ditulis oleh Agung Setyawan- Rating Blog: 5 dari 5
Judul :Cara Setting Nol Di CNC TU-2A Url :http://www.kuliah.file-edu.com/2013/01/cara-setting-nol-di-cnc-tu-2a.html Link :Cara Setting Nol Di CNC TU-2A
0 komentar Agung Setyawan 1/10/2013